Рельсовой сталь EN10025 S460JR — это высокопрочный строительный материал для железнодорожного транспорта, широко применяемый в тяжелых железнодорожных проектах в Европе и по всему миру. Его характеристики полностью соответствуют европейскому стандарту EN 10025, а конструкция рельсового сечения разработана специально, что обеспечивает отличную несущую способность, устойчивость к изгибу и общую структурную стабильность. Номерация S460JR четко указывает на полный химический состав и механические показатели рельсовой стали. Рельсы EN10025 S460JR являются основным строительным материалом для глобальных тяжелых железнодорожных сооружений, обладают сертифицированной высокой прочностью, стабильной ударной вязкостью при комнатной температуре, отличными свариваемостью и хорошей износостойкостью.
- Железнодорожные рельсы и Фитинги, Стальные Железнодорожные Рельсы
EN10025 S460JR H — сталь H-образной прокатки
Email:
sales@imristeel.com
Phone:
+86 13646172523
Сведения о товаре
Размеры и сечные характеристики
EN10034:1997 EN10163-3:2004
|
Назначение | Единица Вес (кг/м) | Стандартный срез Размер (мм) | секционный Площадь (cm²) | |||||
| W | H | B | t 1 | t2 | r | A | ||
| HE100 | A | 16.7 | 96.0 | 100.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 21.24 |
| B | 20.4 | 100.0 | 100.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 26.04 | |
| M | 41.8 | 120.0 | 106.0 | 12.0 | 20.0 | 12.0 | 53.24 | |
| HE120 | A | 19.9 | 114.0 | 120.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 25.34 |
| B | 26.7 | 120.0 | 120.0 | 6.5 | 11.0 | 12.0 | 34.01 | |
| M | 52.1 | 140.0 | 126.0 | 12.5 | 21.0 | 12.0 | 66.41 | |
| HE140 | A | 24.7 | 133.0 | 140.0 | 5.5 | 8.5 | 12.0 | 31.42 |
| B | 33.7 | 140.0 | 140.0 | 7.0 | 12.0 | 12.0 | 42.96 | |
| M | 63.2 | 160.0 | 146.0 | 13.0 | 22.0 | 12.0 | 80.56 | |
| HE160 | A | 30.4 | 152.0 | 160.0 | 6.0 | 9.0 | 15.0 | 38.77 |
| B | 42.6 | 160.0 | 160.0 | 8.0 | 13.0 | 15.0 | 54.25 | |
| M | 76.2 | 180.0 | 166.0 | 14.0 | 23.0 | 15.0 | 97.05 | |
| HE180 | A | 35.5 | 171.0 | 180.0 | 6.0 | 9.5 | 15.0 | 45.25 |
| B | 51.2 | 180.0 | 180.0 | 8.5 | 14.0 | 15.0 | 65.25 | |
| M | 88.9 | 200.0 | 186.0 | 14.5 | 24.0 | 15.0 | 113.3 | |
| HE200 | A | 42.3 | 190.0 | 200.0 | 6.5 | 10.0 | 18.0 | 53.83 |
| B | 61.3 | 200.0 | 200.0 | 9.0 | 15.0 | 18.0 | 78.08 | |
| M | 103 | 220.0 | 206.0 | 15.0 | 25.0 | 18.0 | 131.3 | |
| HE220 | A | 50.5 | 210.0 | 220.0 | 7.0 | 11.0 | 18.0 | 64.34 |
| B | 71.5 | 220.0 | 220.0 | 9.5 | 16.0 | 18.0 | 91.04 | |
| M | 117 | 240.0 | 226.0 | 15.5 | 26.0 | 18.0 | 149.4 | |
| HE240 | AA | 47.4 | 224.0 | 240.0 | 6.5 | 9.0 | 21.0 | 60.38 |
| A | 60.3 | 230.0 | 240.0 | 7.5 | 12.0 | 21.0 | 76.84 | |
| B | 83.2 | 240.0 | 240.0 | 10.0 | 17.0 | 21.0 | 106.0 | |
| M | 157 | 270.0 | 248.0 | 18.0 | 32.0 | 21.0 | 199.6 | |
| HE260 | AA | 54.1 | 244.0 | 260.0 | 6.5 | 9.5 | 24.0 | 68.97 |
| A | 68.2 | 250.0 | 260.0 | 7.5 | 12.5 | 24.0 | 86.82 | |
| B | 92.9 | 260.0 | 260.0 | 10.0 | 17.5 | 24.0 | 118.4 | |
| M | 172 | 290.0 | 268.0 | 18.0 | 32.5 | 24.0 | 219.6 | |
|
Назначение | Единица Вес (кг/м) | Стандартный срез Размер (мм) | секционный Площадь (cm²) | |||||
| W | H | B | t 1 | t2 | r | A | ||
| HE280 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 8.0 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 290.0 | 300.0 | 8.5 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 8.0 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 8.5 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | 12.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 378.0 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 432.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 478.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
|
Назначение | Единица Вес (кг/м) | Стандартный срез Размер (мм) | секционный Площадь (cm²) | |||||
| W | H | B | t 1 | t2 | r | A | ||
| HE500 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | 12.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | 120 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | 12.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE600 | AA | 129 | 571.0 | 300.0 | 12.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 590.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | 12.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | 13.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 650.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 690.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE900 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 890.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 990.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Размеры и сечные характеристики
EN10034:1997 EN10163-3:2004
|
Назначение | Единица Вес (кг/м) | Стандартный срез Размер (мм) | секционный Площадь (cm²) | ||||||||
| W | H | B | t 1 | t2 | r | A | |||||
|
HD260 | 68.2 | 250.0 | 260.0 | 7.5 | 12.5 | 24.0 | 86.82 | ||||
| 92.9 | 260.0 | 260.0 | 10.0 | 17.5 | 24.0 | 118.4 | |||||
| 114 | 268.0 | 262.0 | 12.5 | 21.5 | 24.0 | 145.7 | |||||
| 142 | 278.0 | 265.0 | 15.5 | 26.5 | 24.0 | 180.3 | |||||
| 172 | 290.0 | 268.0 | 18.0 | 32.5 | 24.0 | 219.6 | |||||
|
HD320 | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | ||||
| 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |||||
| 158 | 330.0 | 303.0 | 14.5 | 25.5 | 27.0 | 201.2 | |||||
| 198 | 343.0 | 306.0 | 18.0 | 32.0 | 27.0 | 252.3 | |||||
| 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |||||
| 300 | 375.0 | 313.0 | 27.0 | 48.0 | 27.0 | 382.1 | |||||
|
HD360 | 134 | 356.0 | 369.0 | 11.2 | 18.0 | 15.0 | 170.6 | ||||
| 148 | 360.0 | 370.0 | 12.3 | 19.8 | 15.0 | 187.9 | |||||
| 162 | 364.0 | 371.0 | 13.3 | 21.8 | 15.0 | 206.3 | |||||
| 179 | 368.0 | 373.0 | 15.0 | 23.9 | 15.0 | 228.3 | |||||
| 196 | 372.0 | 374.0 | 16.4 | 26.2 | 15.0 | 250.3 | |||||
|
HD400 | 187 | 368.0 | 391 | 15 | 24 | 15.0 | 237.6 | ||||
| 216 | 375.0 | 394 | 17.3 | 27.7 | 15.0 | 275.5 | |||||
| 237 | 380.0 | 395 | 18.9 | 30.2 | 15.0 | 300.9 | |||||
| 262 | 387.0 | 398 | 21.1 | 33.3 | 15.0 | 334.6 | |||||
| 287 | 393.0 | 399 | 22.6 | 36.6 | 15.0 | 366.3 | |||||
| 314 | 399.0 | 401 | 24.9 | 39.6 | 15.0 | 399.2 | |||||
| 347 | 407.0 | 404 | 27.2 | 43.7 | 15.0 | 442 | |||||
| 382 | 416.0 | 406 | 29.8 | 48 | 15.0 | 487.1 | |||||
| 421 | 425.0 | 409 | 32.8 | 52.6 | 15.0 | 537.1 | |||||
| 463 | 435.0 | 412 | 35.8 | 57.4 | 15.0 | 589.5 | |||||
| 509 | 446.0 | 416 | 39.1 | 62.7 | 15.0 | 649 | |||||
| 551 | 455.0 | 418 | 42 | 67.6 | 15.0 | 701.4 | |||||
| 592 | 465.0 | 421 | 45 | 72.3 | 15.0 | 754.9 | |||||
| 634 | 474.0 | 424 | 47.6 | 77.1 | 15.0 | 808 | |||||
| 677 | 483.0 | 428 | 51.2 | 81.5 | 15.0 | 863.4 | |||||
| 744 | 498.0 | 432 | 55.6 | 88.9 | 15.0 | 948.1 | |||||
| 818 | 514.0 | 437 | 60.5 | 97 | 15.0 | 1043 | |||||
| 900 | 531.0 | 442 | 65.9 | 106 | 15.0 | 1149 | |||||
| 990 | 550.0 | 448 | 71.9 | 115 | 15.0 | 1262 | |||||
| 1086 | 569.0 | 454 | 78 | 125 | 15.0 | 1386 | |||||
Размеры и сечные характеристики
EN10034:1997 EN10163-3:2004
|
Назначение | Единица Вес (кг/м) | Стандартный срез Размер (мм) | секционный Площадь (cm²) | ||||||||
| W | H | B | t 1 | t2 | r | A | |||||
| HP200 | 53.5 | 204 | 207 | 11.3 | 11.3 | 10.0 | 68.14 | ||||
| HP220 | 57.2 | 210 | 224.5 | 11 | 11 | 18.0 | 72.85 | ||||
| HP260 | 75.0 | 249 | 265 | 12 | 12 | 24.0 | 95.54 | ||||
| 87.3 | 253 | 267 | 14 | 14 | 24.0 | 111.2 | |||||
|
HP305 | 78.4 | 299.3 | 306.4 | 11 | 11 | 15.2 | 99.89 | ||||
| 88.0 | 301.7 | 307.8 | 12.4 | 12.3 | 15.2 | 112.1 | |||||
| 95.0 | 303.7 | 308.7 | 13.3 | 13.3 | 15.2 | 121.0 | |||||
| 110 | 307.9 | 310.7 | 15.3 | 15.4 | 15.2 | 140.1 | |||||
| 126 | 312.3 | 312.9 | 17.5 | 17.6 | 15.2 | 160.6 | |||||
| 149 | 318.5 | 316 | 20.6 | 20.7 | 15.2 | 189.9 | |||||
| 180 | 326.7 | 319.7 | 24.8 | 24.8 | 15.2 | 229.3 | |||||
| 186 | 328.3 | 320.9 | 25.5 | 25.6 | 15.2 | 236.9 | |||||
| 223 | 337.9 | 325.7 | 30.3 | 30.4 | 15.2 | 284.0 | |||||
|
HP320 | 88.5 | 303 | 304 | 12 | 12 | 27.0 | 112.7 | ||||
| 103 | 307 | 306 | 14 | 14 | 27.0 | 131.0 | |||||
| 117 | 311 | 308 | 16 | 16 | 27.0 | 149.5 | |||||
| 147 | 319 | 312 | 20 | 20 | 27.0 | 186.9 | |||||
| 184 | 329 | 317 | 25 | 25 | 27.0 | 234.5 | |||||
|
HP360 | 84.3 | 340 | 367 | 10 | 10 | 15.2 | 107.4 | ||||
| 109 | 346.4 | 371 | 12.8 | 12.9 | 15.2 | 138.7 | |||||
| 133 | 352 | 373.8 | 15.6 | 15.7 | 15.2 | 169.4 | |||||
| 152 | 356.4 | 376 | 17.8 | 17.9 | 15.2 | 193.7 | |||||
| 174 | 361.4 | 378.5 | 20.3 | 20.4 | 15.2 | 221.5 | |||||
| 180 | 362.9 | 378.8 | 21.1 | 21.1 | 15.2 | 229.5 | |||||
|
HP400 | 122 | 348 | 390 | 14 | 14 | 15.0 | 156 | ||||
| 140 | 352 | 392 | 16 | 16 | 15.0 | 179 | |||||
| 158 | 356 | 394 | 18 | 18 | 15.0 | 201 | |||||
| 176 | 360 | 396 | 20 | 20 | 15.0 | 224 | |||||
| 194 | 364 | 398 | 22 | 22 | 15.0 | 248 | |||||
| 213 | 368 | 400 | 24 | 24 | 15.0 | 271 | |||||
| 231 | 372 | 402 | 26 | 26 | 15.0 | 294 | |||||
Химический состав (BS EN 10025‑2:2019 EN 10025-2:2019(E))
Таблица 3 — Химический состав продукта, определённый на основе данных из таблицы 1a a
| Назначение | Метод и деокисление b | C в % от максимального значения на номинальную толщину изделия в мм | Si % максимум . | Mn % максимум . | P % макс. d | S % макс. d e | N % макс. f | Сu % максимум . | Другие % макс. g l | ||||
| Сталь | имя | Сталь число | |||||||||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | > 40 c | |||||||||||
| S235JR | 1.0038 | ФН | 0,19 | 0,19 | 0,23 | – | 1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,014 | 0,60 | – | |
| S235J0 | 1.0114 | ФН | 0,19 | 0,19 | 0,19 | – | 1,50 | 0,040 | 0,040 | 0,014 | 0,60 | – | |
| S235J2 | 1.0117 | ФФ | 0,19 | 0,19 | 0,19 | – | 1,50 | 0,035 | 0,035 | – | 0,60 | – | |
| S275JR | 1.0044 | ФН | 0,24 | 0,24 | 0,25 | – | 1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,014 | 0,60 | – | |
| S275J0 | 1.0143 | ФН | 0,21 | 0,21 | 0,21h | – | 1,60 | 0,040 | 0,040 | 0,014 | 0,60 | – | |
| S275J2 | 1.0145 | ФФ | 0,21 | 0,21 | 0,21h | – | 1,60 | 0,035 | 0,035 | – | 0,60 | – | |
| S355JR | 1.0045 | ФН | 0,27 | 0,27 | 0,27 | 0,60 | 1,70 | 0,045 | 0,045 | 0,014 | 0,60 | – | |
| S355J0 | 1.0553 | ФН | 0,23 | 0,23 i | 0,24 | 0,60 | 1,70 | 0,040 | 0,040 | 0,014 | 0,60 | – | |
| S355J2 | 1.0577 | ФФ | 0,23 | 0,23 i | 0,24 | 0,60 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | – | 0,60 | – | |
| S355K2 | 1.0596 | ФФ | 0,23 | 0,23 i | 0,24 | 0,60 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | – | 0,60 | – | |
| S460JR j | 1.0507 | ФФ |
0,23 |
0,23 i |
0,24 |
0,60 |
1,80 |
0,040 |
0,040 |
0,027 |
0,60 |
k | |
| S460J0j | 1.0538 | ФФ | |||||||||||
| S460J2j | 1.0552 | ФФ | |||||||||||
| S460K2j | 1.0581 | ФФ | |||||||||||
| S500J0j | 1.0502 | ФФ | 0,23 | 0,23 | 0,24 | 0,60 | 1,80 | 0,040 | 0,040 | 0,027 | 0,60 | k | |
| a См. 7.2. b FN = сталь с ободом — запрещена; FF = полностью закалённая сталь (см. 6.2). c Для секций с номинальной толщиной более 100 мм содержание углерода определяется согласованием. См. вариант 26, пункт 13. d Для длинных продуктов содержание P и S может быть на 0,005% выше. e Для длинных продуктов максимальное значениеСодержание S может быть увеличено на 0,015 % для повышения механических свойств при условии, что сталь подвергается обработке для изменения морфологии сульфидов и химический состав содержит не менее 0,0020 % Ca. См. вариант 27, пункт 13. Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав содержит не менее 0,015 % алюминия, либо, альтернативно, не менее 0,013 % кислотно-растворимого алюминия или при наличии достаточного количества других элементов, связывающих азот. В этом случае указание на элементы, связывающие азот, должно быть включено в документы по инспекции. Если добавляются другие элементы, они должны быть указаны в документе о проверке. h При номинальной толщине более 150 мм: C = 0,22 % (макс.) i При номинальной толщине > 30 мм: C = 0,24 % (макс.) Применимо только к длинным продуктам. k Содержание Nb в стали может составлять не более 0,06 %, содержание V — не более 0,15 % и содержание Ti — не более 0,06 % l Для элементов Ni, Cr и Mo максимальное значение (%) ограничено следующими значениями: Ni = 0,47; Cr = 0,34; Mo = 0,14. | |||||||||||||
Таблица 4 — Химический состав продукта, определённый на основе данных из таблицы 2a a
| Назначение | Метод или део Си — датация b | P % макс. | S % макс. c | N % макс. d | |
| Название стали
| Номер стали | ||||
| S185 | 1.0035 | опт. | – | – | – |
| E295 | 1.0050 | ФН | 0,055 | 0,055 | 0,014 |
| E335 | 1.0060 | ФН | 0,055 | 0,055 | 0,014 |
| E360 | 1.0070 | ФН | 0,055 | 0,055 | 0,014 |
| a См. 7.2. b opt. = метод по усмотрению производителя; FN = запрещены стальные прокладки (см. 6.2). c Для длинных изделий максимальное содержание S может быть увеличено на 0,010 % для повышения механических свойств по согласованию, при условии, что сталь подвергается обработке для изменения морфологии сульфидов и химический состав соответствует минимальному значению 0,0020 % Ca. См. вариант 27, пункт 13. Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав содержит не менее 0,015 % или если присутствуют достаточные другие элементы связывания азота. В этом случае указание на элементы связывания азота должно быть включено в документ о проверке. | |||||
Механические свойства (EN 10025-2-2019)
Химический состав. Таблица 6 — Механические свойства: характеристики на растяжение при комнатной температуре для стальных марок S 2 3 5 –S 5 0 0
| Назначение | Минимальная прочность на растяжение Re Ha Мегапаскаль Номинальная толщина мм | Мощность на растяжение Rm a Мегапаскаль Номинальная толщина мм | ||||||||||||||
| Сталь имя | Сталь число | ≤ 16≤16 | >16 ≤40 | >40 ≤63 | >63 ≤80 | >80 ≤100 | >100 ≤150 | >150 ≤200 | >200 ≤250 | >250 ≤400 | ||||||
| <3 | ≥3 ≤100 | >100 ≤150 | >150 ≤250 | >250 ≤400 | ||||||||||||
| S235JR | 1.0038 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 185 | 175 | 165 | от 360 до 510 | от 360 до 510 | от 350 до 500 | от 340 до 490 | от 330 до 480 | |
| S235J0 | 1.0114 | |||||||||||||||
| S235J2 | 1.0117 | |||||||||||||||
| S275JR | 1.0044 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 215 | 205 | 195 | от 430 до 580 | 410–560 | 400–540 | от 380 до 540 | от 380 до 540 | |
| S275J0 | 1.0143 | |||||||||||||||
| S275J2 | 1.0145 | |||||||||||||||
| S355JR | 1.0045 |
355 |
345 |
335 |
325 |
315 |
295 |
285 |
275 |
265 |
от 510 до 680 |
470–630 |
от 450 до 600 |
от 450 до 600 |
от 450 до 600 | |
| S355J0 | 1.0553 | |||||||||||||||
| S355J2 | 1.0577 | |||||||||||||||
| S355K2 | 1.0596 | |||||||||||||||
| S460JRb | 1.0507 |
460 |
440 |
420 |
400 |
390 |
390 |
– |
– |
– |
– |
от 550 до 720 |
от 530 до 700 |
– |
– | |
| S460J0b | 1.0538 | |||||||||||||||
| S460J2b | 1.0552 | |||||||||||||||
| S460K2b | 1.0581 | |||||||||||||||
| S500J0b | 1.0502 | 500 | 480 | 460 | 450 | 450 | 450 | – | – | – | – | 580–760 | от 560 до 750 | – | – | |
| a Для листов, полос и широких плит шириной ≥ 600 мм применяется направление, перпендикулярное направлению прокатки (t). Для всех остальных изделий значения применяются в направлении, параллельном направлению прокатки (l). b Применяется только к длинным продуктам. | ||||||||||||||||
Таблица 6 — Механические свойства — Свойства при растяжении при комнатной температуре для стальных марок S 2 3 5 — S 5 0 0 (по итогам испытаний)
| Назначение | ориентация тест части a | Минимальное процентное удлинение после разрыва a | |||||||||||
| L0 = 80 mm Номинальная толщина мм | % L0 = 5,65 √So Номинальная толщина мм | ||||||||||||
| Название стали | Номер стали | ≤ 1 | > 1 ≤ 1,5 | > 1,5 ≤ 2 | > 2 ≤ 2,5 | > 2 ,5 < 3 | ≥ 3 ≤ 40 | > 40 ≤ 63 | > 63 ≤ 100 | > 100 ≤ 150 | > 150 ≤ 250 | > 250 ≤ 400 | |
| S235JR | 1.0038 | l t | 17 15 | 18 16 | 19 17 | 20 18 | 21 19 | 26 24 | 25 23 | 24 22 | 22 22 | 21 21 | 21 21 |
| S235J0 | 1.0114 | ||||||||||||
| S235J2 | 1.0117 | ||||||||||||
| S275JR | 1.0044 | l t | 15 13 | 16 14 | 17 15 | 18 16 | 19 17 | 23 21 | 22 20 | 21 19 | 19 19 | 18 18 | 18 18 |
| S275J0 | 1.0143 | ||||||||||||
| S275J2 | 1.0145 | ||||||||||||
| S355JR | 1.0045 | l t | 14 12 | 15 13 | 16 14 | 17 15 | 18 16 | 22 20 | 21 19 | 20 18 | 18 18 | 17 17 | 17 17 |
| S355J0 | 1.0553 | ||||||||||||
| S355J2 | 1.0577 | ||||||||||||
| S355K2 | 1.0596 | ||||||||||||
| S460JRb | 1.0507 |
l |
– |
– |
– |
– |
– |
17 |
17 |
17 |
17 |
– |
– |
| S460J0b | 1.0538 | ||||||||||||
| S460J2b | 1.0552 | ||||||||||||
| S460K2b | 1.0581 | ||||||||||||
| S500J0b | 1.0502td> | l | – | – | – | – | – | 15 | 15 | 15 | 15 | – | – |
| a или пластина,для полос и широких плоских заготовок с шириной не менее 600 мм применяется направление, перпендикулярное направлению прокатки (t). Для всех остальных изделий значения применяются в направлении, параллельном направлению прокатки (l). В случае пластин, используемых дляПри производстве горячекатаных листов с рисунком значения удлинения относятся только к базовому листу, а не к готовым листам с рисунком. b Применяется только к длинным продуктам. | |||||||||||||
Соответствующая продукция
Корпус API 5CT N80Q, устойчивый к воздействию сероводорода
Труба API 5CT с устойчивостью к H2S и материалом C90
Жидкое эпоксидное покрытие
Антикоррозионный материал. Двухкомпонентная порошковая система (DPS) для покрытия труб
API 5CT J55 — труба для нефтяных колонн диаметром от 4,5 до 20 дюймов
GB/T 8162 Q195 Структуры из опорных труб
EN10025 S460JR H — сталь H-образной прокатки
Соединитель корпуса API 5B для нефтегазовой промышленности