EN10025 S355J2 — Конструкционные стальные лучи H

Железнодорожные рельсы и Фитинги, Стальные Железнодорожные Рельсы

EN10025 S355J2 — Конструкционные стальные лучи H

Наши балки S355J2 H изготовлены в соответствии с европейским стандартом EN 10025-2, предлагая минимальную прочность на выход 355 мпа и превосходную устойчивость к ударам при низких температурах -20°C. Эти горячекатаные стальные балки являются идеальным выбором для прочных конструкций в строительстве, промышленных зданиях, мостах и системах поддержки большой мощности. Они обеспечивают высокую несущую способность и свариваемость, обеспечивая надежность и безопасность в сложных условиях.

Email:

sales@imristeel.com

Phone:

+86 13646172523

Quote Now

Обзор продукта

Химический состав

Соответствующая продукция

Размеры и сечные характеристики

EN10034:1997 EN10163-3:2004

Назначение		Единица Вес (кг/м)	Стандартный срез Размер (мм)					секционный Площадь (cm²)
Назначение		W	H	B	t 1	t2	r	A
HE100	A	16.7	96.0	100.0	5.0	8.0	12.0	21.24
	B	20.4	100.0	100.0	6.0	10.0	12.0	26.04
	M	41.8	120.0	106.0	12.0	20.0	12.0	53.24
HE120	A	19.9	114.0	120.0	5.0	8.0	12.0	25.34
	B	26.7	120.0	120.0	6.5	11.0	12.0	34.01
	M	52.1	140.0	126.0	12.5	21.0	12.0	66.41
HE140	A	24.7	133.0	140.0	5.5	8.5	12.0	31.42
	B	33.7	140.0	140.0	7.0	12.0	12.0	42.96
	M	63.2	160.0	146.0	13.0	22.0	12.0	80.56
HE160	A	30.4	152.0	160.0	6.0	9.0	15.0	38.77
	B	42.6	160.0	160.0	8.0	13.0	15.0	54.25
	M	76.2	180.0	166.0	14.0	23.0	15.0	97.05
HE180	A	35.5	171.0	180.0	6.0	9.5	15.0	45.25
	B	51.2	180.0	180.0	8.5	14.0	15.0	65.25
	M	88.9	200.0	186.0	14.5	24.0	15.0	113.3
HE200	A	42.3	190.0	200.0	6.5	10.0	18.0	53.83
	B	61.3	200.0	200.0	9.0	15.0	18.0	78.08
	M	103	220.0	206.0	15.0	25.0	18.0	131.3
HE220	A	50.5	210.0	220.0	7.0	11.0	18.0	64.34
	B	71.5	220.0	220.0	9.5	16.0	18.0	91.04
	M	117	240.0	226.0	15.5	26.0	18.0	149.4
HE240	AA	47.4	224.0	240.0	6.5	9.0	21.0	60.38
	A	60.3	230.0	240.0	7.5	12.0	21.0	76.84
	B	83.2	240.0	240.0	10.0	17.0	21.0	106.0
	M	157	270.0	248.0	18.0	32.0	21.0	199.6
HE260	AA	54.1	244.0	260.0	6.5	9.5	24.0	68.97
	A	68.2	250.0	260.0	7.5	12.5	24.0	86.82
	B	92.9	260.0	260.0	10.0	17.5	24.0	118.4
	M	172	290.0	268.0	18.0	32.5	24.0	219.6

Назначение		Единица Вес (кг/м)	Стандартный срез Размер (мм)					секционный Площадь (cm²)
Назначение		W	H	B	t 1	t2	r	A
HE280	AA	61.3	264.0	280.0	7.0	10.0	24.0	78.02
	A	76.4	270.0	280.0	8.0	13.0	24.0	97.26
	B	103	280.0	280.0	10.5	18.0	24.0	131.4
	M	189	310.0	288.0	18.5	33.0	24.0	240.2
HE300	AA	69.8	283.0	300.0	7.5	10.5	27.0	88.91
	A	88.3	290.0	300.0	8.5	14.0	27.0	112.5
	B	117	300.0	300.0	11.0	19.0	27.0	149.1
	M	238	340.0	310.0	21.0	39.0	27.0	303.1
HE320	AA	74.3	301.0	300.0	8.0	11.0	27.0	94.58
	A	97.7	310.0	300.0	9.0	15.5	27.0	124.4
	B	127	320.0	300.0	11.5	20.5	27.0	161.3
	M	245	359.0	309.0	21.0	40.0	27.0	312.0
HE340	AA	78.9	320.0	300.0	8.5	11.5	27.0	100.5
	A	105	330.0	300.0	9.5	16.5	27.0	133.5
	B	134	340.0	300.0	12.0	21.5	27.0	170.9
	M	248	377.0	309.0	21.0	40.0	27.0	315.8
HE360	AA	83.7	339.0	300.0	9.0	12.0	27.0	106.6
	A	112	350.0	300.0	10.0	17.5	27.0	142.8
	B	142	360.0	300.0	12.5	22.5	27.0	180.6
	M	250	395.0	308.0	21.0	40.0	27.0	318.8
HE400	AA	92.4	378.0	300.0	9.5	13.0	27.0	117.7
	A	125	390.0	300.0	11.0	19.0	27.0	159.0
	B	155	400.0	300.0	13.5	24.0	27.0	197.8
	M	256	432.0	307.0	21.0	40.0	27.0	325.8
HE450	AA	99.8	425.0	300.0	10.0	13.5	27.0	127.1
	A	140	440.0	300.0	11.5	21.0	27.0	178.0
	B	171	450.0	300.0	14.0	26.0	27.0	218.0
	M	263	478.0	307.0	21.0	40.0	27.0	335.4

Назначение		Единица Вес (кг/м)	Стандартный срез Размер (мм)					секционный Площадь (cm²)
Назначение		W	H	B	t 1	t2	r	A
HE500	AA	107	472.0	300.0	10.5	14.0	27.0	136.9
	A	155	490.0	300.0	12.0	23.0	27.0	197.5
	B	187	500.0	300.0	14.5	28.0	27.0	238.6
	M	270	524.0	306.0	21.0	40.0	27.0	344.3
HE550	AA	120	522.0	300.0	11.5	15.0	27.0	152.8
	A	166	540.0	300.0	12.5	24.0	27.0	211.8
	B	199	550.0	300.0	15.0	29.0	27.0	254.1
	M	278	572.0	306.0	21.0	40.0	27.0	354.4
HE600	AA	129	571.0	300.0	12.0	15.5	27.0	164.1
	A	178	590.0	300.0	13.0	25.0	27.0	226.5
	B	212	600.0	300.0	15.5	30.0	27.0	270.0
	M	286	620.0	305.0	21.0	40.0	27.0	363.7
HE650	AA	138	620.0	300.0	12.5	16.0	27.0	175.8
	A	190	640.0	300.0	13.5	26.0	27.0	241.6
	B	225	650.0	300.0	16.0	31.0	27.0	286.3
	M	293	668.0	305.0	21.0	40.0	27.0	373.7
HE700	AA	150	670.0	300.0	13.0	17.0	27.0	190.9
	A	204	690.0	300.0	14.5	27.0	27.0	260.5
	B	241	700.0	300.0	17.0	32.0	27.0	306.4
	M	301	716.0	304.0	21.0	40.0	27.0	383.0
HE800	AA	172	770.0	300.0	14.0	18.0	30.0	218.5
	A	224	790.0	300.0	15.0	28.0	30.0	285.8
	B	262	800.0	300.0	17.5	33.0	30.0	334.2
	M	317	814.0	303.0	21.0	40.0	30.0	404.3
HE900	AA	198	870.0	300.0	15.0	20.0	30.0	252.2
	A	252	890.0	300.0	16.0	30.0	30.0	320.5
	B	291	900.0	300.0	18.5	35.0	30.0	371.3
	M	333	910.0	302.0	21.0	40.0	30.0	423.6
HEB1000	AA	222	970.0	300.0	16.0	21.0	30.0	282.2
	A	272	990.0	300.0	16.5	31.0	30.0	346.8
	B	314	1000.0	300.0	19.0	36.0	30.0	400.0
	M	349	1008	302.0	21.0	40.0	30.0	444.2

Химический состав (BS EN 10025‑2:2019 EN 10025-2:2019(E))

Таблица 3 — Химический состав продукта, определённый на основе данных из таблицы 1a ^a

Назначение			Метод и деокисление b	C в % от максимального значения на номинальную толщину изделия в мм			Si % максимум .	Mn % максимум .	P % макс. ^d	S % макс. ^{d e}	N % макс. ^f	Сu % максимум .	Другие % макс. ^{g l}
Сталь	имя	Сталь число
Сталь	имя	Сталь число		≤ 16	> 16 ≤ 40	^{> 40 c}
S235JR		1.0038	ФН	0,19	0,19	0,23	–	1,50	0,045	0,045	0,014	0,60	–
S235J0		1.0114	ФН	0,19	0,19	0,19	–	1,50	0,040	0,040	0,014	0,60	–
S235J2		1.0117	ФФ	0,19	0,19	0,19	–	1,50	0,035	0,035	–	0,60	–
S275JR		1.0044	ФН	0,24	0,24	0,25	–	1,60	0,045	0,045	0,014	0,60	–
S275J0		1.0143	ФН	0,21	0,21	0,21h	–	1,60	0,040	0,040	0,014	0,60	–
S275J2		1.0145	ФФ	0,21	0,21	0,21h	–	1,60	0,035	0,035	–	0,60	–
S355JR		1.0045	ФН	0,27	0,27	0,27	0,60	1,70	0,045	0,045	0,014	0,60	–
S355J0		1.0553	ФН	0,23	^{0,23 i}	0,24	0,60	1,70	0,040	0,040	0,014	0,60	–
S355J2		1.0577	ФФ	0,23	^{0,23 i}	0,24	0,60	1,70	0,035	0,035	–	0,60	–
S355K2		1.0596	ФФ	0,23	^{0,23 i}	0,24	0,60	1,70	0,035	0,035	–	0,60	–
^{S460JR j}		1.0507	ФФ	0,23	^{0,23 i}	0,24	0,60	1,80	0,040	0,040	0,027	0,60	^k
^S460J0j		1.0538	ФФ
^S460J2j		1.0552	ФФ
^S460K2j		1.0581	ФФ
^S500J0j		1.0502	ФФ	0,23	0,23	0,24	0,60	1,80	0,040	0,040	0,027	0,60	^k
a См. 7.2. b FN = сталь с ободом — запрещена; FF = полностью закалённая сталь (см. 6.2). c Для секций с номинальной толщиной более 100 мм содержание углерода определяется согласованием. См. вариант 26, пункт 13. d Для длинных продуктов содержание P и S может быть на 0,005% выше. e Для длинных продуктов максимальное значениеСодержание S может быть увеличено на 0,015 % для повышения механических свойств при условии, что сталь подвергается обработке для изменения морфологии сульфидов и химический состав содержит не менее 0,0020 % Ca. См. вариант 27, пункт 13. Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав содержит не менее 0,015 % алюминия, либо, альтернативно, не менее 0,013 % кислотно-растворимого алюминия или при наличии достаточного количества других элементов, связывающих азот. В этом случае указание на элементы, связывающие азот, должно быть включено в документы по инспекции. Если добавляются другие элементы, они должны быть указаны в документе о проверке. h При номинальной толщине более 150 мм: C = 0,22 % (макс.) i При номинальной толщине > 30 мм: C = 0,24 % (макс.) Применимо только к длинным продуктам. k Содержание Nb в стали может составлять не более 0,06 %, содержание V — не более 0,15 % и содержание Ti — не более 0,06 % l Для элементов Ni, Cr и Mo максимальное значение (%) ограничено следующими значениями: Ni = 0,47; Cr = 0,34; Mo = 0,14.

Таблица 4 — Химический состав продукта, определённый на основе данных из таблицы 2a ^a

Назначение		Метод или део Си — датация ^b	P % макс.	S % макс. ^c	N % макс. ^d
Название стали	Номер стали	Метод или део Си — датация ^b	P % макс.	S % макс. ^c	N % макс. ^d
S185	1.0035	опт.	–	–	–
E295	1.0050	ФН	0,055	0,055	0,014
E335	1.0060	ФН	0,055	0,055	0,014
E360	1.0070	ФН	0,055	0,055	0,014
a См. 7.2. b opt. = метод по усмотрению производителя; FN = запрещены стальные прокладки (см. 6.2). c Для длинных изделий максимальное содержание S может быть увеличено на 0,010 % для повышения механических свойств по согласованию, при условии, что сталь подвергается обработке для изменения морфологии сульфидов и химический состав соответствует минимальному значению 0,0020 % Ca. См. вариант 27, пункт 13. Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав содержит не менее 0,015 % или если присутствуют достаточные другие элементы связывания азота. В этом случае указание на элементы связывания азота должно быть включено в документ о проверке.

Механические свойства (EN 10025-2-2019)

Химический состав. Таблица 6 — Механические свойства: характеристики на растяжение при комнатной температуре для стальных марок S 2 3 5 –S 5 0 0

Назначение

^{Минимальная прочность на растяжение Re Ha}

Мегапаскаль

Номинальная толщина

мм

^{Мощность на растяжение Rm a}

Мегапаскаль

Номинальная толщина

мм

Сталь

имя

Сталь

число

≤ 16≤16

>16

≤40

>40

≤63

>63

≤80

>80

≤100

>100

≤150

>150

≤200

>200

≤250

>250

≤400

≥3

≤100

>100

≤150

>150

≤250

>250

≤400

S235JR

1.0038

235

225

215

195

185

175

165

от 360 до 510

от 350 до 500

от 340 до 490

от 330 до 480

S235J0

1.0114

S235J2

1.0117

S275JR

1.0044

275

265

255

245

235

225

215

205

195

от 430 до 580

410–560

400–540

от 380 до 540

S275J0

1.0143

S275J2

1.0145

S355JR

1.0045

355

345

335

325

315

295

285

275

265

от 510 до 680

470–630

от 450 до 600

S355J0

1.0553

S355J2

1.0577

S355K2

1.0596

^S460JRb

1.0507

460

440

420

400

390

–

от 550 до 720

от 530 до 700

–

^S460J0b

1.0538

^S460J2b

1.0552

^S460K2b

1.0581

^S500J0b

1.0502

500

480

460

450

–

580–760

от 560 до 750

–

a Для листов, полос и широких плит шириной ≥ 600 мм применяется направление, перпендикулярное направлению прокатки (t). Для всех остальных изделий значения применяются в направлении, параллельном направлению прокатки (l).

b Применяется только к длинным продуктам.

Таблица 6 — Механические свойства — Свойства при растяжении при комнатной температуре для стальных марок S 2 3 5 — S 5 0 0 (по итогам испытаний)

Назначение

ориентация

тест

части

^{Минимальное процентное удлинение после разрыва a}

L0 = 80 mm

Номинальная толщина

мм

L0 = 5,65 √So

Номинальная толщина

мм

Название стали

Номер стали

≤ 1

> 1

≤ 1,5

> 1,5

≤ 2

> 2

≤ 2,5

> 2 ,5

< 3

≥ 3

≤ 40

> 40

≤ 63

> 63

≤ 100

> 100

≤ 150

> 150

≤ 250

> 250

≤ 400

S235JR

1.0038

S235J0

1.0114

S235J2

1.0117

S275JR

1.0044

S275J0

1.0143

S275J2

1.0145

S355JR

1.0045

S355J0

1.0553

S355J2

1.0577

S355K2

1.0596

^S460JRb

1.0507

–

^S460J0b

1.0538

^S460J2b

1.0552

^S460K2b

1.0581

^S500J0b

1.0502

–

a или пластина,для полос и широких плоских заготовок с шириной не менее 600 мм применяется направление, перпендикулярное направлению прокатки (t). Для всех остальных изделий значения применяются в направлении, параллельном направлению прокатки (l). В случае пластин, используемых дляПри производстве горячекатаных листов с рисунком значения удлинения относятся только к базовому листу, а не к готовым листам с рисунком.

b Применяется только к длинным продуктам.